Производитель рулонной нержавеющей стали 410S
410 - безникелевая нержавеющая сталь, мартенситная нержавеющая сталь, хорошая прокаливаемость, обладает высокой твердостью, вязкостью, хорошей коррозионной стойкостью, термической прочностью и свойствами холодной деформации, амортизация также очень хорошая. Требуется высоко- или низкотемпературный отпуск, но следует избегать температуры 370-560°C для обработки отпуском. С хорошей вязкостью, пластичностью и холодной деформацией, устойчивостью к ржавчине и коррозии и свариваемостью лучше, чем 410, 420 серии, для деталей с повышенной вязкостью и ударной нагрузкой, таких как лопатки автомобильных турбин, структурные рамы, накладки, болты, гайки и т.д. Нержавеющая сталь 410S - это низкоуглеродистая, незакаливаемая мартенситная нержавеющая сталь общего назначения с 12% хрома. Низкий уровень углерода и небольшое количество легирующих добавок сводят к минимуму образование аустенита при повышенных температурах, что ограничивает способность этой нержавеющей стали к закалке. Даже при быстром охлаждении при температурах выше критических 410S остается мягкой и вязкой. Это незакаливаемое свойство помогает предотвратить растрескивание при воздействии высоких температур или при сварке. 410S полностью ферритная в отожженном состоянии. Он обладает сравнимой с 410 коррозионной стойкостью и хорошей стойкостью к окислению. Применение нержавеющей стали 410S включает нефтепереработку и химическую промышленность; перегонные лотки; теплообменники; обогащение руды; горное оборудование; аппараты для термообработки; камеры отжига; закалочные стеллажи; задвижки; нажимные пластины.
Китай 410S нержавеющая сталь рулон цена, производитель цена 410S нержавеющая сталь рулон
Нержавеющая сталь 410S обладает хорошей стойкостью к окислению и может непрерывно использоваться при температуре до 1300F (705C). При периодической эксплуатации шкала становится выше 1500F (811C).
Коррозионная стойкость нержавеющей стали 410S аналогична стойкости стали типа 410 и устойчива к коррозии в атмосферных условиях, пресной воде, слабым органическим и неорганическим кислотам, щелочам и некоторым химическим веществам. Воздействие хлоридов во время повседневной деятельности (например, приготовление пищи, занятия спортом и т.д.) является удовлетворительным при условии надлежащей очистки после использования.
10S не может быть закалена путем термической обработки. Отжигайте при температуре 1600 - 1650F (871 - 899C), затем охлаждайте на воздухе для снятия напряжений холодной обработки. Из-за охрупчивания 410S не следует подвергать воздействию температур выше 2000F (1093C). Если в материале, обработанном холодным способом, при щадящем отжиге обнаруживаются крупные зерна, температуру отжига следует снизить до 1200 - 1350F (649 - 732C).
В целом, считается, что сталь 410S хорошо поддается сварке обычными методами плавления и сопротивления. Следует проявлять особую осторожность, чтобы избежать хрупкого разрушения сварного шва при изготовлении; это включает в себя минимизацию несплошностей, поддержание низкого нагрева шва и периодический подогрев детали перед формованием. Обычно считается, что 410S немного хуже поддается сварке, чем наиболее распространенная ферритная нержавеющая сталь 409. Основное отличие может быть связано с добавлением легирующего компонента для контроля закалки, что приводит к необходимости более высокого нагрева при сварке.
Это эквивалент материала 410S из нержавеющей стали.
Класс | Российские стандарты | Европейские стандарты | Китайские стандарты | Японские стандарты |
GOST | NO. | GB | JIS | |
410S | 08KH13 | 1.4000 | 0Cr13 | SUS410S |
Стандартная спецификация рулона из нержавеющей стали 410S
Толщина | 0.1mm-12mm |
Ширина | 1000mm、1219mm、1500mm、1800mm、2000mm、2500mm、3000mm、3500mm |
Длина | По данным клиента |
Поверхность | 2B,2D, BA, # 1, # 4, # 8, 8K, зеркальная поверхность, решетка, тиснение, стрижка, пескоструйная обработка, щетка, травление и т.д. |
Ремесло | Тонколистовый лист горячей прокатки (HR), холоднокатаный лист (CR) |
Форма | Свиток, фольга, рулон, обычный рулон, прокладочный рулон, перфорированный рулон, клетчатый рулон, лента, плоский материал, заготовка (круглая), кольцо (фланец) и т.д. |
Содержание химического состава нержавеющей стали 410S
Класс | C | Mn | Si | P | S | Cr | |
410S | Максимальное значение | 0.08 | 1 | 1 | 0.040 | 0.030 | 13.5 |
Минимальное значение | / | / | / | / | / | 11.5 |
① Плотность (20℃):7.7/kg/dm3
② Температура плавления /℃: 1480~1530
③удельная теплоёмкость (0~100℃): 0.46/kg/(kg.k)
④ Теплопроводность 100℃-:24.2,
⑸ Теплопроводность 500℃-: 28.9/w/(m.k)
⑥Коэффициент линейного расширения 0~100℃:11/(10-6/k)
⑦Коэффициент линейного расширения 0~590℃:11.7/(10-6/k)
⑧Сопротивление (20℃)0.57/(.mm2/m)
⑨ модуль продольной упругости 200(20℃)/GPa
⑩Магнитные: Есть
Свойства нержавеющей стали 410S технология обработки
1D - поверхность с прерывистой зернистостью, также известная как матовая отделка.
Процесс: горячая прокатка + отжиг с дробеструйным травлением + холодная прокатка + отжиг с травлением.
2D - слегка серебристо-белый.
Процесс: горячая прокатка + отжиг с дробеструйной обработкой + холодная прокатка + отжиг с травлением.
2B - серебристо-белый, с лучшим блеском и ровностью поверхности, чем у 2D.
Обработка: горячий прокат + отжиг, дробеструйное травление + холодный прокат + отжиг, травление + закалка.
Ba- Отличный блеск поверхности с высокой отражательной способностью, как зеркальная поверхность.
Обработка:горячий прокат + отжиг дробеструйная обработка + холодный прокат + отжиг травление + полировка поверхности + закалка проката.
No.3 Хороший блеск и крупное зерно поверхности.
Процесс отделки: полированный и закаленный прокат 2D или 2B 100~120 абразив (JIS R6002).
No.4 - Хороший блеск с мелкой зернистостью поверхности.
Процесс обработки:Полированный и закаленный прокат 2D или 2B с абразивным материалом 150~180 (JIS R6002).
HL - серебристо-серый с прожилками.
Процесс:продукт 2D или продукт 2B с абразивным материалом соответствующей зернистости для полировки поверхности в виде непрерывного абразивного зерна.
MIRRO - зеркальная отделка.
Процесс: изделие 2D или изделие 2B с абразивным материалом соответствующей зернистости для полировки до зеркального блеска.