Процесс производства алюминиевых сплавов

Процесс производства алюминиевых сплавов обычно состоит из следующих этапов:

1.Платиновый процесс: боксит дробят и измельчают в порошок, затем добавляют реактивы, такие как углерод и фторид кальция, и проводят реакцию восстановления в электролизере для получения металлического алюминия.

2. процесс литья: алюминиевый металл нагревается до жидкого состояния, затем заливается в алюминиевую форму и охлаждается для получения алюминиевых отливок.

3. процесс экструзии: алюминиевые слитки нагреваются и сжимаются в большие цилиндрические формы и перерабатываются в экструдере для получения различных прецизионных алюминиевых материалов.

4. процесс производства алюминиевых листов: используя технологию непрерывного литья и прокатки, литые алюминиевые заготовки перерабатываются в алюминиевые листы на стане горячей прокатки, а затем обрабатываются на стане холодной прокатки для получения алюминиевых листов необходимой толщины.

5. процесс обработки поверхности: После обработки алюминия в требуемую форму проводится обработка поверхности, такая как оксидирование, анодирование, электрофорез, покраска и т.д., для защиты поверхности алюминия и придания ей определенного внешнего вида.

Весь процесс производства алюминиевых сплавов включает несколько процессов, каждый из которых важен и влияет на качество и эксплуатационные характеристики алюминиевого сплава.