Производитель труб из нержавеющей стали 301
Трубы из нержавеющей стали 301 предел текучести (Н/мм2) ≥ 205; предел прочности при растяжении ≥ 520; удлинение (%) ≥ 40; твердость HB ≤ 187 HRB ≤ 90 HV ≤ 200; коэффициент линейного расширения α/(10-6/°C) (между следующими температурами/°C)
от 20 до 100 от 20 до 200 от 20 до 300 от 20 до 400
Механические свойства: предел прочности при растяжении σb (МПа): ≥ 520; условный предел текучести σ0,2 (МПа): ≥ 205; удлинение δ5 (%): ≥ 40; секущая усадка ψ (%): ≥ 60; твердость: ≤ 187HB; ≤ 90HRB; ≤ 200HV
Пруток из нержавеющей стали 301 цена, Китайский производитель Пруток из нержавеющей стали 301
Спецификация термообработки: твердый раствор 1010 ~ 1150 ℃ быстрое охлаждение.
Металлографическая организация: Организационные характеристики аустенитного типа.
В воздухе или химически агрессивных сред, чтобы противостоять коррозии высоколегированной стали, нержавеющей стали красивую поверхность и хорошую коррозионную стойкость, без необходимости проходить через обработку поверхности, такие как окраска, и играть присущие свойства поверхности нержавеющей стали, используемые во многих аспектах стали, обычно называют нержавеющей стали. Представлены характеристики хромистой стали 13, хромоникелевой стали 18-8 и других высоколегированных сталей.
С металлографической точки зрения, поскольку нержавеющая сталь содержит хром и на поверхности образуется очень тонкая хромовая пленка, эта пленка изолирована от проникновения кислорода и сталь играет роль в коррозионной стойкости. Для того чтобы сохранить присущую нержавеющей стали коррозионную стойкость, сталь должна содержать более 12% хрома. 304 - это нержавеющая сталь общего назначения, которая широко используется для изготовления оборудования и деталей машин, требующих хороших универсальных характеристик (коррозионная стойкость и пластичность). Нержавеющая сталь 304 - это марка нержавеющей стали, произведенная в соответствии со стандартами ASTM. 304 эквивалентна нашей нержавеющей стали 0Cr19Ni9 (0Cr18Ni9). 304 содержит 17% хрома и 7% никеля. 301 - наиболее широко используемая нержавеющая жаропрочная сталь. Используется в оборудовании для производства продуктов питания, химическом оборудовании xietong, ядерной энергии и т.д.. Химический состав нержавеющей стали 304 технические характеристики C Si Mn P S Cr Ni (никель) MoSUS431 ≤0.08 ≤1.00 ≤2.00 ≤0.05 ≤0.03 18.00-20.00 8.25~10.50 -304 - это 1Cr17Ni7 .
Материал 301 (17Cr-7Ni-углерод): по сравнению со сталью 304, содержание Cr, Ni меньше, при холодной обработке прочность на разрыв и твердость увеличиваются, немагнитная, но магнитится после холодной обработки. Применение: поезда, самолеты, конвейерные ленты, транспортные средства, болты, пружины, экраны.
Эквивалентные трубы из нержавеющей стали 301
Класс | Российские бренды | Китайские бренды | Фирменное наименование Организации Объединенных Наций | Американские градации |
301 | 12Cr17Ni7 | X5CrNi 17-7 | S30100,301 |
Труба из нержавеющей стали 301 Стандартная спецификация
Спецификация | 301 |
Толщина | 0.5mm-100mm |
Наружный диаметр | 10 мм, 25,4 мм, 38,1 мм, 50,8 мм, 100 мм, 250 мм, 300 мм, 350 мм и т.д. |
Длина | 2000 мм, 2440 мм, 3000 мм, 5800 мм, 6000 мм и т.д. |
Обработка поверхности | 2B, 2D, BA, NO.1, NO.4, NO.8, 8K, зеркальные, шевронные, рельефные, волосяные, пескоструйные, матовые, травленые и т.д. |
Ремесло | Горячекатаные (HR), холоднокатаные трубы (CR), 2B, 2D, BA NO(8), SATIN (с пластиковым покрытием) |
Форма | Круглые трубы, квадратные трубы, прямоугольные трубы и т.д. |
Состав и механические свойства трубы из нержавеющей стали 301
Класс | C | Si | Mn | Cr | N | P | S | Ni | Mo | |
301 | Мин Макс | ≤0.15 | ≤1.0 | ≤2.0 | 16.0-18.0 | ≤0.1 | ≤0.045 | ≤0.03 | 6-8 | / |
Класс | Прочность на разрыв (МПа) | Предел текучести (МПа) | Удлинение (% в 50 мм) | Твердость | |
Роквелл Б (HRB) | Бринелль (HB) | ||||
301 | 520 | 205 | 40 | 90 | 187 |
круглая труба из нержавеющей стали 301 характеристики технология обработки
1D- поверхность прерывистая и зернистая, также известна как матовая.
Технологии обработки: горячий прокат + отжиг дробеструйное травление + холодный прокат + отжиг травление.
2D - Слегка серебристо-белый.
Технологии обработки: горячая прокатка + отжиг дробеструйная травленая +холодная прокатка + отжиг травленая.
2B - серебристо-белый, лучший блеск и плоскостность по сравнению с поверхностями 2D.
Методы обработки: горячий прокат + отжиг дробеструйный травленый + холодный прокат + отжиг травленый + закалка.
Ba - отличный блеск поверхности, высокая отражательная способность, как у зеркала.
Процесс:горячий прокат + отжиг дробеструйной обработки + холодный прокат + отжиг травления + полировка поверхности + закалка проката.
№3 - Хороший блеск, крупнозернистая поверхность.
Процесс обработки: 100~120 абразив (JIS R6002) 2D или 2B полированный и закаленный галтованный.
No.4 - Хороший блеск, мелкозернистая поверхность.
Процесс: 150~180 абразив (JIS R6002) 2D или 2B полировка и закалка.
HL - серебристо-серый с прожилками.
Процесс: 2D продукт или 2B продукт полируется соответствующим абразивным зерном, поверхность имеет непрерывное абразивное зерно.
MIRRO - Зеркальная отделка.
Процесс:2D изделие или 2B изделие шлифуется и полируется до зеркальной поверхности абразивным материалом соответствующей зернистости.