630 производитель труб из нержавеющей стали
630 нержавеющая сталь является мартенситной нержавеющей сталью, закаленной осадками. 630 нержавеющая сталь характеристики легко регулировать уровень прочности, может быть скорректирована путем изменения процесса термообработки, мартенситной фазы преобразования и старения лечения для формирования осадка-закалки фазы является его основным средством укрепления, 630 нержавеющая сталь затухания производительность хороша, коррозионной усталости сопротивление и сопротивление капель воды производительности.
630 нержавеющая сталь является осажденной, закаленной, мартенситной нержавеющей сталью, и этот класс имеет характеристики высокой прочности, твердости и коррозионной стойкости. После термической обработки механические свойства продукта еще более улучшаются и могут достигать прочности на сжатие до 1100-1300 мпа (160-190 ksi). Эта марка не может использоваться при температурах выше 300°C (570F) или при очень низких температурах и обладает хорошей устойчивостью к коррозии в атмосфере и к разбавленным кислотам или солям, так же как 304 и 430.
Труба из нержавеющей стали 630 цена, Китайский производитель Труба из нержавеющей стали 630
Нержавеющая сталь 630 - это осажденная, закаленная, мартенситная нержавеющая сталь.
Нержавеющая сталь 630 - это осажденная, закаленная, мартенситная нержавеющая сталь, состоящая из меди и ниобия/колумбия.
Эта марка обладает высокой прочностью, твердостью (до 300º C/572º F) и коррозионной стойкостью.
После термической обработки механические свойства продукта еще более улучшаются для достижения прочности на сжатие до 1100-1300 мпа (160-190 ksi).
Эта марка не может использоваться при температурах выше 300º C (572º F) или при очень низких температурах, она обладает хорошей коррозионной стойкостью к атмосферным и разбавленным кислотам или солям, и по коррозионной стойкости не уступает 304 и 430.
Эквивалентные трубы из нержавеющей стали 630
Класс | Российские бренды | Китайские бренды | Фирменное наименование Организации Объединенных Наций | Американские градации |
630 | 05Cr17Ni4Cu4Nb | X5CrNiCuNb 16-4 | 630 |
Труба из нержавеющей стали 630 Стандартная спецификация
Спецификация | 630 |
Толщина | 0.5mm-100mm |
Наружный диаметр | 10 мм, 25,4 мм, 38,1 мм, 50,8 мм, 100 мм, 250 мм, 300 мм, 350 мм и т.д. |
Длина | 2000 мм, 2440 мм, 3000 мм, 5800 мм, 6000 мм и т.д. |
Обработка поверхности | 2B, 2D, BA, NO.1, NO.4, NO.8, 8K, зеркальные, шевронные, рельефные, волосяные, пескоструйные, матовые, травленые и т.д. |
Ремесло | Горячекатаные (HR), холоднокатаные трубы (CR), 2B, 2D, BA NO(8), SATIN (с пластиковым покрытием) |
Форма | Круглые трубы, квадратные трубы, прямоугольные трубы и т.д. |
Состав и механические свойства трубы из нержавеющей стали 630
Класс | C | Si | Mn | Cr | N | P | S | Ni | Mo | |
630 | Мин Макс | ≤0.07 | ≤1.0 | ≤1.0 | 3-5 | ≤0.035 | ≤0.03 | ≤0.75 | 15.5-17.5 |
Предел текучести (Н/мм2)≥205
Прочность на разрыв: ≥520
Удлинение(%): ≥40
Твердость HB ≤ 187 HRB ≤ 90 HV ≤ 200
Плотность 7,93 г-см-3
Удельное электрическое сопротивление 0,73 Ω-м2-м-1
Температура плавления: 1398~1420℃
Прочность на разрыв σb (МПа): 480℃ старение, ≥1310; 550℃ старение, ≥1060; 580℃ старение, ≥1000; 620℃ старение, ≥930 условий
Предел текучести σ0.2 (МПа): 480℃ старение,≥1180;550℃ старение,≥1000;580℃ старение,≥865;620℃ старение,≥725 Удлинение δ5 (%): 480℃ старение,≥10;550℃ старение,≥12;580℃ старение,≥13;620℃ старение,≥16 Секционная усадка ψ (%): 480℃ старение, ≥40; 550℃ старение, ≥45; 580℃ старение, ≥45; 620℃ старение, ≥50 Твердость: твердый раствор, ≤363HB и ≤38HRC; 480℃ старение, ≥375HB и ≥40HRC; 550℃ старение, ≥331HB и ≥35HRC; 580℃ старение, ≥302HB и ≥31HRC; 620℃ старение, ≥ 277HB и ≥28HRC
630 нержавеющая сталь круглая труба свойства свойства технология обработки
1D- поверхность прерывистая и зернистая, также известна как матовая.
Технологии обработки: горячий прокат + отжиг дробеструйное травление + холодный прокат + отжиг травление.
2D - Слегка серебристо-белый.
Технологии обработки: горячая прокатка + отжиг дробеструйная травленая +холодная прокатка + отжиг травленая.
2B - серебристо-белый, лучший блеск и плоскостность по сравнению с поверхностями 2D.
Методы обработки: горячий прокат + отжиг дробеструйный травленый + холодный прокат + отжиг травленый + закалка.
Ba - отличный блеск поверхности, высокая отражательная способность, как у зеркала.
Процесс:горячий прокат + отжиг дробеструйной обработки + холодный прокат + отжиг травления + полировка поверхности + закалка проката.
№3 - Хороший блеск, крупнозернистая поверхность.
Процесс обработки: 100~120 абразив (JIS R6002) 2D или 2B полированный и закаленный галтованный.
No.4 - Хороший блеск, мелкозернистая поверхность.
Процесс: 150~180 абразив (JIS R6002) 2D или 2B полировка и закалка.
HL - серебристо-серый с прожилками.
Процесс: 2D продукт или 2B продукт полируется соответствующим абразивным зерном, поверхность имеет непрерывное абразивное зерно.
MIRRO - Зеркальная отделка.
Процесс:2D изделие или 2B изделие шлифуется и полируется до зеркальной поверхности абразивным материалом соответствующей зернистости.