Производитель труб из нержавеющей стали 631
631 для полуаустенитной закалки осадков нержавеющей стали, является своего рода аустенитной нестабильности нержавеющей стали, эта сталь твердое состояние раствора, комнатная температура для аустенитной организации, после холодной обработки, холодной обработки или нагрева до примерно 750 градусов, чтобы настроить лечение, аустенит может быть преобразован в мартенсит, а затем старения лечения, в матрице мартенсита может быть осажден на второй фазе и сделать стальную арматуру.
Труба из нержавеющей стали 631 цена, Китайский производитель Труба из нержавеющей стали 631
631 для полуаустенитной закалки осадков нержавеющей стали, является своего рода аустенитной нестабильности нержавеющей стали, эта сталь твердое состояние раствора, комнатная температура для аустенитной организации, после холодной обработки, холодной обработки или нагрева до примерно 750 градусов для регулировки лечения, аустенит может быть преобразован в мартенсит, а затем старения лечения, в матрице мартенсита может быть осажден на второй фазе и сделать стальную арматуру.
1) Твердый раствор, 1000-1100°C быстрое охлаждение.
2) Старение 565℃, после обработки твердым раствором, 760±15℃ в течение 90 минут, охлаждение до температуры ниже 15℃ в течение 1 часа, выдержка в течение 30 минут, затем нагрев до 565±10℃ в течение 90 минут, воздушное охлаждение.
3) Старение при 510°C, после обработки раствором, 955±10°C в течение 10 минут, охлаждение до комнатной температуры в течение 24 часов до -73±6°C, выдержка в течение 8 часов, затем нагрев до 510±10°C в течение 60 минут, охлаждение на воздухе.
Эквивалентные трубы из нержавеющей стали 631
Класс | Российские бренды | Китайские бренды | Фирменное наименование Организации Объединенных Наций | Американские градации |
631 | 09Х17Н7Ю | 07Cr17Ni7Al | X7CrNiAl 17-7 | 631 |
Труба из нержавеющей стали 631 Стандартная спецификация
Спецификация | 631 |
Толщина | 0.5mm-100mm |
Наружный диаметр | 10 мм, 25,4 мм, 38,1 мм, 50,8 мм, 100 мм, 250 мм, 300 мм, 350 мм и т.д. |
Длина | 2000 мм, 2440 мм, 3000 мм, 5800 мм, 6000 мм и т.д. |
Обработка поверхности | 2B, 2D, BA, NO.1, NO.4, NO.8, 8K, зеркальные, шевронные, рельефные, волосяные, пескоструйные, матовые, травленые и т.д. |
Ремесло | Горячекатаные (HR), холоднокатаные трубы (CR), 2B, 2D, BA NO(8), SATIN (с пластиковым покрытием) |
Форма | Круглые трубы, квадратные трубы, прямоугольные трубы и т.д. |
Состав и механические свойства трубы из нержавеющей стали 631
Класс | C | Si | Mn | Cr | N | P | S | Ni | Mo | Cu | AI | |
631 | Прочность на разрыв(МПа) | ≤0.09 | ≤1.0 | ≤1.0 | 16-18 | ≤0.035 | ≤0.03 | 6.5-7.75 | / | ≤0.50 | 0.75-1.5 |
Прочность на разрыв σb (МПа): твердый раствор, ≤ 1030;
565°C старение,p 1140;
510°C, выше 1230
Предел текучести σ0,2 (МПа): твердый раствор, ≤ 380;
старение при 565°C, p 960;
старение при 510°C, p. 1030
Удлинение Δ5 (%): твердый раствор, ≥20
Выдержка при 565°C,класс 5 или более;
старение при 510°C,класс 4 или более
Усадка сечения ψ (%): старение при 565°C, ≥25
старение при 510°C, 10 или более
Твердость: твердый раствор, ≤229 HB;
363 hb 565 °C старение, с.
510 °C старение, p 388 hb
631 нержавеющая сталь круглая труба свойства свойства технология обработки
1D - поверхность прерывистая и зернистая, также известна как матовая.
Технологии обработки: горячий прокат + отжиг дробеструйное травление + холодный прокат + отжиг травление.
2D - Слегка серебристо-белый.
Технологии обработки: горячая прокатка + отжиг дробеструйная травленая +холодная прокатка + отжиг травленая.
2B - серебристо-белый, лучший блеск и плоскостность по сравнению с поверхностями 2D.
Методы обработки: горячий прокат + отжиг дробеструйный травленый + холодный прокат + отжиг травленый + закалка.
Ba - отличный блеск поверхности, высокая отражательная способность, как у зеркала.
Процесс:горячий прокат + отжиг дробеструйной обработки + холодный прокат + отжиг травления + полировка поверхности + закалка проката.
№3 - Хороший блеск, крупнозернистая поверхность.
Процесс обработки: 100~120 абразив (JIS R6002) 2D или 2B полированный и закаленный галтованный.
No.4 - Хороший блеск, мелкозернистая поверхность.
Процесс: 150~180 абразив (JIS R6002) 2D или 2B полировка и закалка.
HL - серебристо-серый с прожилками.
Процесс: 2D продукт или 2B продукт полируется соответствующим абразивным зерном, поверхность имеет непрерывное абразивное зерно.
MIRRO - Зеркальная отделка.
Процесс:2D изделие или 2B изделие шлифуется и полируется до зеркальной поверхности абразивным материалом соответствующей зернистости.