Производитель прутков из нержавеющей стали 444
SUS444 (00Cr18Mo2) - это ферритная нержавеющая сталь с ультранизким содержанием углерода и азота, 18% хрома и 2% молибдена, обладающая высокой коррозионной стойкостью. Обычно она стабилизируется ниобием или титаном, чтобы избежать межкристаллитной коррозии после сварки. Эта марка стали особенно подходит для использования в различных водоочистных установках.444 марка стали является высоколегированной ферритной нержавеющей сталью, по сравнению с широко используемой маркой стали SUS430: 1. Содержание хрома примерно на 1,0% выше и добавлен легирующий элемент молибден (Mo), поэтому марка стали обладает хорошей стойкостью к точечной, щелевой коррозии и коррозии под напряжением, а ее коррозионная стойкость даже лучше, чем у SUS304 и SUS316 в некоторых областях. 2. 2. С добавлением стабилизирующих элементов, таких как титан (Ti), ниобий (Nb) и цирконий (Zr), сталь обладает хорошей устойчивостью к межкристаллитной коррозии и высокотемпературному окислению.
Пруток из нержавеющей стали 444 цена, Китайский производитель Пруток из нержавеющей стали 444
Предел текучести 444 эквивалентен 1,5 раза углеродистой стали и 6 раз стеклянной стали, что отлично подходит для сейсмостойкости, снегостойкости, сопротивления давлению ветра, ударопрочности и т.д. SUS444 ферритная нержавеющая сталь имеет высокий коэффициент теплопроводности, около 130% до 150% хромоникелевой аустенитной нержавеющей стали, которая идеально подходит для теплообменных приложений. Коэффициент теплового расширения мал, отряд только 60% до 70% от хромоникелевой олимпийской нержавеющей стали, очень подходит для нагрева, холодной усадки, есть тепловой цикл условий использования. Пластичность стали, вязкость хорошая, подходит для растяжения, прокатки формирования и штамповки производства. Особенно применение коррозионной стойкости является наиболее превосходным, в высокой коррозионной стойкости среды хлорида, чем обычная ферритная нержавеющая сталь и олимпийская нержавеющая сталь, как правило, не производит разрыв коррозии напряжения хлорида. После добавления Ti, Mo и других элементов, улучшается устойчивость к поровой коррозии и щелевой коррозии. Сталь можно сваривать так же, как и обычную нержавеющую сталь. Сталь особенно подходит для оборудования пищевой промышленности, теплообменников, баков водонагревателей, водохранилищ, панелей солнечных коллекторов и т.д.
Класс | Торговые марки России | Китайские бренды | Торговая марка Организации Объединенных Наций | Американские градации |
444 | S11972 | X2CrMoTi18-2 | S44400,444 |
Спецификация | 444 |
Диаметр | 3、5、6、7、8、9、10、12、15、18、20、25、30、35、40、50、100、200 и т.д. |
Длина | 2000 мм, 2500 мм, 3000 мм, 3500 мм, 4000 мм 5000 мм 6000 мм 10000 мм 12000 мм и т.д. |
Поверхность | Черные, яркие, травленые и т.д. |
Ремесло | Готовые горячекатаные листы (HR), холоднокатаные листы (CR) |
Форма | Фасонныйпрокат, круглый, сортовой, кольцевой, круглый, треугольный, полый, прямоугольный, Т-образный, плоский, прецизионный шлифованный, блочный, квадратный, резьбовой, шестигранный (A/F), профили, полукруглый прокат, слитки, заготовки, прутки I/H, ковка и т.д. |
Класс | C | Si | Mn | Cr | N | P | S | Ni | Mo | |
444 | Мин Макс | ≤0.025 | ≤1.00 | ≤1.00 | 17.5-19.5 | ≤0.035 | ≤0.04 | ≤0.03 | ≤1 | 1.75-2.5 |
Класс | Прочность на разрыв (МПа) | Предел текучести (МПа) | Удлинение (% в 50 мм) | Твердость | |
Роквелл B (HR B) | Бринелль (HB) | ||||
444 | 415 | 275 | 20 | 95 |
444 нержавеющая сталь круглый пруток характеристики технология обработки
1D- поверхность прерывистая и зернистая, также известна как матовая.
Технологии обработки: горячий прокат + отжиг дробеструйное травление + холодный прокат + отжиг травление.
2D - Слегка серебристо-белый.
Технологии обработки: горячая прокатка + отжиг дробеструйная травленая +холодная прокатка + отжиг травленая.
2B - серебристо-белый, лучший блеск и плоскостность по сравнению с поверхностями 2D.
Методы обработки: горячий прокат + отжиг дробеструйный травленый + холодный прокат + отжиг травленый + закалка.
Ba - отличный блеск поверхности, высокая отражательная способность, как у зеркала.
Процесс:горячий прокат + отжиг дробеструйной обработки + холодный прокат + отжиг травления + полировка поверхности + закалка проката.
№3 - Хороший блеск, крупнозернистая поверхность.
Процесс обработки: 100~120 абразив (JIS R6002) 2D или 2B полированный и закаленный галтованный.
No.4 - Хороший блеск, мелкозернистая поверхность.
Процесс: 150~180 абразив (JIS R6002) 2D или 2B полировка и закалка.
HL - серебристо-серый с прожилками.
Процесс: 2D продукт или 2B продукт полируется соответствующим абразивным зерном, поверхность имеет непрерывное абразивное зерно.
MIRRO - Зеркальная отделка.
Процесс:2D изделие или 2B изделие шлифуется и полируется до зеркальной поверхности абразивным материалом соответствующей зернистости.