Производитель прутков из нержавеющей стали 2205
2205 - это дуплексная нержавеющая сталь, прочность которой в два раза выше, чем у аустенитных нержавеющих сталей. Это дуплексная нержавеющая сталь, состоящая из 21% хрома, 2,5% молибдена и 4,5% никель-азотного сплава. Она обладает высокой прочностью, хорошей ударной вязкостью и хорошей общей и локальной коррозионной стойкостью под напряжением. Предел текучести дуплексной нержавеющей стали в два раза выше, чем у аустенитной нержавеющей стали, что позволяет конструкторам создавать изделия с меньшим весом и дает этому сплаву ценовое преимущество перед 316, 317L.
Этот сплав особенно подходит для использования в диапазоне температур -50F/+600F. В областях применения за пределами этого температурного диапазона этот сплав также может использоваться, но с некоторыми ограничениями, особенно при применении в сварных конструкциях. Дуплексная нержавеющая сталь имеет вдвое большую прочность на сжатие по сравнению с аустенитными нержавеющими сталями и позволяет конструктору уменьшить вес по сравнению с 316L и 317L. Сплав 2205 особенно подходит для температурного диапазона -50F/+600F, а также может использоваться при более низких температурах, где действуют серьезные ограничения (особенно для сварных конструкций).
Пруток из нержавеющей стали 2205 цена, Китайский производитель Пруток из нержавеющей стали 2205
2205 коррозионная стойкость и основная среда использования:
2205 Дуплексная нержавеющая сталь 2205 сплав имеет превосходные характеристики по стойкости к точечной и щелевой коррозии по сравнению с аустенитными нержавеющими сталями 316L и 317L, обладает высокой коррозионной стойкостью, более низким коэффициентом теплового расширения и более высокой теплопроводностью по сравнению с аустенитными. Сплав Duplex 2205 имеет вдвое большую прочность на сжатие по сравнению с аустенитными нержавеющими сталями и позволяет конструкторам уменьшить его вес по сравнению с 316L и 317L. Сплав 2205 особенно подходит для использования в диапазоне температур -50F/+600F, а там, где это строго ограничено (особенно для сварных конструкций), и при более низких температурах.
Соответствие сварочных материалов и процесса сварки 2205: дуплексная сталь 2205 сваривается сварочной проволокой ER2209 и сварочным прутком E2209.
Области применения 2205: оборудование для нефтегазовой промышленности;
Морские платформы, теплообменники, подводное оборудование, противопожарное оборудование;
Химическая перерабатывающая промышленность, посуда и трубопроводная промышленность;
Опреснение воды, оборудование для обратного осмоса высокого давления и подводные трубопроводы;
Энергетическая промышленность, например, системы десульфуризации и денитрификации FGD на электростанциях, промышленные скруббинговые системы, абсорбционные башни;
Механические компоненты (высокопрочные, коррозионностойкие, износостойкие компоненты).
Класс | Торговые марки России | Китайские бренды | Торговая марка Организации Объединенных Наций | Американские градации |
2205 | 022Cr22Ni5Mo3N | X2CrNiMoN 22-5-3 | S31803 |
Спецификация | 2205 |
Диаметр | 3、5、6、7、8、9、10、12、15、18、20、25、30、35、40、50、100、200 и т.д. |
Длина | 2000 мм, 2500 мм, 3000 мм, 3500 мм, 4000 мм 5000 мм 6000 мм 10000 мм 12000 мм и т.д. |
Поверхность | Черные, яркие, травленые и т.д. |
Ремесло | Готовые горячекатаные листы (HR), холоднокатаные листы (CR) |
Форма | Фасонныйпрокат, круглый, сортовой, кольцевой, круглый, треугольный, полый, прямоугольный, Т-образный, плоский, прецизионный шлифованный, блочный, квадратный, резьбовой, шестигранный (A/F), профили, полукруглый прокат, слитки, заготовки, прутки I/H, ковка и т.д. |
Класс | C | Si | Mn | Cr | N | P | S | Ni | Mo | |
2205 | Мин Макс | ≤0.03 | ≤1.0 | ≤2.0 | 21.0-23.0 | 0.08-0.2 | ≤0.030 | ≤0.020 | 4.5-6.5 | 2.5-3.5 |
Класс | Прочность на разрыв (МПа) | Предел текучести (МПа) | Удлинение (% в 50 мм) | Твердость | |
Роквелл B (HR B) | Бринелль (HB) | ||||
2205 | 621 | 448 | 25 | 293 |
2205 нержавеющая сталь круглый пруток характеристики технология обработки
1D- поверхность прерывистая и зернистая, также известна как матовая.
Технологии обработки: горячий прокат + отжиг дробеструйное травление + холодный прокат + отжиг травление.
2D - Слегка серебристо-белый.
Технологии обработки: горячая прокатка + отжиг дробеструйная травленая +холодная прокатка + отжиг травленая.
2B - серебристо-белый, лучший блеск и плоскостность по сравнению с поверхностями 2D.
Методы обработки: горячий прокат + отжиг дробеструйный травленый + холодный прокат + отжиг травленый + закалка.
Ba - отличный блеск поверхности, высокая отражательная способность, как у зеркала.
Процесс:горячий прокат + отжиг дробеструйной обработки + холодный прокат + отжиг травления + полировка поверхности + закалка проката.
№3 - Хороший блеск, крупнозернистая поверхность.
Процесс обработки: 100~120 абразив (JIS R6002) 2D или 2B полированный и закаленный галтованный.
No.4 - Хороший блеск, мелкозернистая поверхность.
Процесс: 150~180 абразив (JIS R6002) 2D или 2B полировка и закалка.
HL - серебристо-серый с прожилками.
Процесс: 2D продукт или 2B продукт полируется соответствующим абразивным зерном, поверхность имеет непрерывное абразивное зерно.
MIRRO - Зеркальная отделка.
Процесс:2D изделие или 2B изделие шлифуется и полируется до зеркальной поверхности абразивным материалом соответствующей зернистости.