перфорировать с ЧПУ

перфорировать с ЧПУ

Штамповка листового металла с ЧПУ выполняется с помощью перфораторов с ЧПУ и штамповочных прессов с ЧПУ. Штамповка с числовым программным управлением (ЧПУ) - это производственный процесс, который выполняется штамповочными прессами с ЧПУ. Эти станки могут быть как с одной головкой и направляющей для инструмента (Trumpf), так и с многоинструментальной револьверной головкой. Машина в основном запрограммирована на перемещение металлического листа в направлении x и y, чтобы точно расположить лист под перфоратором машины, готовым к пробиванию отверстия. Диапазон обработки большинства штамповочных прессов с ЧПУ составляет от 0,5 мм до 6,0 мм для различных материалов, включая сталь, zintec, galv, нержавеющую сталь и алюминий. Выбор перфорированных отверстий может быть таким же простым, как круг или прямоугольник, вплоть до специальных форм в соответствии с конкретным дизайном выреза. Используя комбинацию одиночных ударов и перекрывающихся геометрий, можно создавать детали сложной формы из листового металла. Машина также может пробивать 3D-формы, такие как углубления, углубления с резьбой taptite, электрические выбивки и т.д. С обеих сторон листа, Которые часто используются при проектировании корпусов из листового металла. Некоторые современные станки могут иметь возможность нарезать резьбу, загибать небольшие выступы, пробивать срезанные кромки без каких-либо следов инструмента, что делает станок очень производительным в течение всего цикла изготовления деталей. Инструкция по управлению станком для создания требуемой геометрии детали известна как программа ЧПУ.

Плазменная Резка Высокой Четкости

Плазменная резка уже давно рассматривается как недорогая альтернатива кислородно-топливному и лазерному профилированию, где угол среза не является проблемой. Последние разработки в области высокоточного / высокоточного плазменного процесса значительно улучшили качество и возможности плазменной резки, сделав ее более универсальным и точным вариантом, чем когда-либо прежде. Пригодность для применения Плазменная резка подходит для различных материалов, особенно для мягких сталей и нержавеющих сталей, обеспечивая превосходную чистоту кромок.

Усовершенствования в системах управления теперь означают, что может быть достигнута оптимальная производительность резки для различных материалов и толщин от 1 мм до 50 мм из мягкой стали (в зависимости от мощности плазменной установки).

Параметры, связанные с резкой широкого спектра материалов и толщин, такие как скорость резания, типы газа и давление газа, теперь могут автоматически контролироваться оборудованием, обеспечивая неизменно высокое качество резки. Теперь у пользователей есть действительно экономичная альтернатива другим процессам резки.


Плазменная Резка Высокой Четкости
Вертикальный маршрутизатор

Вертикальный маршрутизатор

Скорость резки достигает 3150 дюймов в минуту.
• Самый быстрый способ обработки алюминия, SS, CS и легированной стали.
стол 72 "x 144" с рабочей оболочкой 84 "x 140" и 15" перемещения по оси z.
• может обрабатывать толстые материалы и детали размером до 6 x 12 дюймов.
20-сильный шпиндель HSK63A с жидкостным охлаждением, сквозным охлаждением инструмента и встроенной динамической сменой инструмента.
• усовершенствованная система удержания инструмента
• сквозное охлаждение инструмента обеспечивает более быстрое глубокое сверление.
• 12 инструментальных станций позволяют обрабатывать практически любую работу без переоснащения.
Система подачи охлаждающей жидкости для труднообрабатываемых материалов
• обеспечивает более высокие скорости и скорости подачи, увеличивает срок службы инструмента, снижает стоимость деталей.
• Возможность обработки нержавеющей стали и титана.
высокоточный вакуумный насос мощностью 40 лошадиных сил.
• Значительно увеличенный вакуум помогает удерживать толстые пластины или множество мелких деталей на месте.
± 0,0004" (0,01 мм) однонаправленная повторяемость и ± 0,0025"округлость. • Высокоточные готовые детали.

Гидроабразивная резка

Наша система гидроабразивной резки использует воду при давлении 50 000 фунтов на квадратный дюйм и абразивный гранат для резки практически любого материала, включая титан! Насосы-усилители обеспечивают мощность 150 лошадиных сил, что обеспечивает еще более высокую производительность при работе с более толстыми материалами. Некоторые из преимуществ гидроабразивной резки включают в себя: Превосходную способность к резанию по форме. Режет материалы, недоступные другим методам, такие как поролон, керамическая плитка, мрамор и стекло. Легко справляется с самыми разнообразными материалами. точность позиционирования ± 0,005". Исключает предварительное сверление входных отверстий. Менее трудоемкий, чем другие методы. Может резать очень толстые материалы (мы резали медь толщиной 8 дюймов!).

Гидроабразивная резка
Высокоскоростная Лазерная резка

Высокоскоростная Лазерная резка

Мы являемся специалистами в области лазерной резки и обработки износостойких, бронированных и высокопрочных низколегированных материалов. Такие марки, как Hardox (большинство калибров хранятся на складе), Weldox, Abrazo, Armox и Invar & Abro, могут быть обработаны толщиной до 25 мм.

У нас есть ограниченный запас этих материалов, чтобы облегчить быстрый ремонт. Мы имеем на складе широкий ассортимент материалов Domex и Hardox и регулярно обрабатываем эти материалы.

Пожалуйста, позвоните для получения более подробной информации и текущего наличия на складе.


Copyright © Shandong Hengyuan Материалы (Group) Co., Ltd All Rights Reserved.